D'Haaptbestanddeeler vu Weessstréi sinn Cellulose, Semi-cellulose, Lignin, Polyfrin, Protein a Mineralstoffer. Ënner hinnen ass den Inhalt vu Cellulose, Semi-cellulose a Lignin esou héich wéi 35% bis 40%. Déi effektiv Zutate sinn Cellulose a Semi-cellulose.

Den éischte Schrëtt an der Produktioun vun Geschir ass d'Stréi ze räissen an ze knéien. Benotzt e Fërdergürtel fir Weessstréi an d'Flossfloss Tréinemaschinn ze schécken. Nodeems d'Maschinn behandelt gëtt, gëtt de Stréi 3 bis 5 cm laang, mëll Textur. Gitt 800 Kilo Waasser pro 1.000 kg Stréi fir naass Waasser, a sammelt dann 48 bis 50 Stonnen, bis d'Stréi voll naass a erweicht ass, an Dir kënnt an den ënneschten Prozess kommen.

Déi erweicht Weessstréi gëtt gewäsch a getrennt an der hydraulescher Grasmaschinn. Wann d'Stréi an d'hydraulesch Grasmaschinn erakënnt, gëtt d'zirkuléierend Waasser zur selwechter Zäit bäigefüügt fir d'Konzentratioun vu Stréiwaasser Mëschflëssegkeet op ongeféier 10% ze kontrolléieren. No der Behandlung ginn d'Sand, d'Blieder, d'Spikes an d'Grasfester a Stréi mat Waasser entlooss nodeems se gebrach sinn. Déi schwéier Objete wéi Steng an Eisenblocken ginn aus dem Ëmgéigend Steenröhr ënner der Handlung vun der Zentrifugalkraaft entlooss. Endlech ass de Rescht relativ propper. Fragmenter vum Stamm.

Lyrin ass d'Haaptsubstanz déi an der Zytoplasmaschicht existéiert. Et erméiglecht d'Zellen sech uneneen a fest ze halen. Fir d'Cellulose an d'Hallef-Cellulose gëeegent fir Geschirr ze kréien, ass et néideg et aus Lignin ze trennen, Lignin ze läschen oder ze läschen oder ze läschen oder ze läschen. Break de Gummi mat Holzqualitéit. Geméiss dem Prinzip vun der Degeneratioun bei enger bestëmmter Temperatur kann de Stréi an d'Faseren mat der Hëllef vun der Stréi-Zersetzungsmaschinn getrennt ginn. Während der Behandlung vun 120 ° C bis 140 ° C huet d'Lignin aus dem knusprechem Glaszoustand an e ganz mëlle Gummizoustand ëmgewandelt, deen enk mat Zellulose a Semi-Cellulose kombinéiert ass. D'Aggregatiounsstäerkt vun Dëscher.

No der Zersetzung vum Stréi gëtt d'Mëschung vum Stréiwasser an d'Wäschsystem fir d'Botzen an d'Konzentratioun geschéckt, a léisst nëmmen Cellulose, semesch Cellulose an Transgender Lignin. No der Botzen vun der Schlamm ass et néideg fir weider mat der Extruder ze kondenséieren fir d'Rohmaterial vun de Stréidëscher ze kréien. Obwuel déi viregt Behandlung, gëtt et nach ëmmer e Problem, deen net geléist gouf, dat heescht Pigmentproblemer am Weessstréi. Well d'Weessstréi selwer giel ass, gëtt d'giel Faarf nom waarme Waasser erwächt. Wéi kann dës Faarf geläscht ginn? Well d'waarme Waasser an der Faarf getippt ka ginn, kann d'Faarf duerch Kachen ewechgeholl ginn. Ënnert der Handlung vu waarme Waasser bei 96 ° C gëtt d'Pigment an der Faser ausgesat. De Prozess ass irreversibel. No e puer Kachen, kann déi kritt Stréifaser Schlamm benotzt ginn fir Dëscher ze produzéieren.

Am Zutatbehälter füügt Waasser mat engem Gesamtgewicht vun 50 bis 60 Mol d'Gesamtgewiicht vun der Stréifaser, a füügt dann 5% bis 8% Waasserdichtungsmëttel an 0,8% Uelegbeständeg Agent no dem Gesamtgewicht vum Rohmaterial derbäi. , a réieren et zu engem eenheetleche Pulp fir spéider Gebrauch. Eemol Miel huet ee vun de wichtegsten Qualitéitsfuerderungen, dat heescht, d'Wuelbefannen Zopp Waasser kann net ausgeliwwert ginn, an d'Iessen mat Ueleg kann net geleet ginn. Dofir ass et néideg eng entspriechend Quantitéit un Uelegbeständeg a Waasserdichtungsmëttel ze addéieren, awer et muss e Liewensmëtteladditiv sinn. De preparéierten Schlamm gëtt duerch d'Pipeline an d'Astellungs- a Formmaschinn vun disposéierbaren Geschir transportéiert. Wann Dir setzt, setzt d'Iessen Scheif Schimmel aus dem Metallnetz op d'Maschinn, a fällt dann d'Maschinn. Nodeems de Schlamm gleichméisseg an de Container entlooss ass, öffnen de Vakuumpompelpompelschalter. D'Schläim am Container wäert lues falen. Disziplin. Dës Methode kann iwwerschësseg Waasser an der Schlamm ewechhuelen, sou datt déi zolidd Zutaten an der Schleimhaut gläichméisseg un der banneschten Mauer vun der Schimmel befestigt ginn. Wann de Schalter ausgeschalt ass fir d'Metallmesh-Schimmel erauszehuelen, kann de naass Pulp ewechgeholl ginn. Dunn ass de naass Pulp Embryo an d'Geschirkëschtmaschinn transferéiert ginn, an et war eng Schimmel op den ieweschten an ënneschten Ordner. Wann déi iewescht an déi ënnescht Schimmel zesummegeknäppt goufen, huet den Damp vun 170 ° C bis 180 ° C, an de Waassergehalt vum Geschir erreecht ongeféier 8% duerch d'Hëtztpressmethod. Zu dëser Zäit gouf d'Geschir am Ufank applizéiert.

No der Schimmeldësch sinn d'Kante ongläich an beaflossen d'Schéinheet. Dofir ass et néideg e perfekte Cutter duerch e Schneidprozess ze produzéieren. D'Schimmel, déi op der Grenzmaschinn benotzt ginn, si genau d'selwecht wéi d'Schimmel, an d'Schimmel op der Schimmelmaschinn. No der Befestigung vum Geschir gëtt d'Maschinn ageschalt, an d'iwwerschësseg Kante vum Geschir ginn gestempelt, wat e Wegwerfgeschir gëtt, dee benotzt ka ginn.

Ier Dir d'Fabréck verléisst, muss d'Stroossgeschir iwwerpréift, desinfizéiert a verpackt ginn. An dësem Prozess muss d'Erscheinungsqualitéit gepréift ginn; Zousätzlech muss all Partie vun Dëscher ausgefouert ginn, an de Probeinspektiounsinhalt enthält kierperlech mechanesch Eegeschaften a mikrobiellen Indikatoren. Och wa Stréigeschir strikt Gesondheetskontrollnormen an der Produktioun hunn, muss Ozon Desinfektioun an Ultraviolet Desinfektioun virun der Fabréck ausgefouert ginn fir de bakterielle reproduktive Kierper op der Uewerfläch vum Geschir wéi Spore a Pilze ëmzebréngen.